新春伊始，五征集团连续铺开农用车车身涂装生产线、汽车车架生产线、工程机械总装线和结构件加工生产线等6大技改项目，总投资超过2亿元，为农用车、汽车和现代农业装备三大产业优化升级提供强力支撑。

记者在车辆厂看到，新规划的车身涂装生产线改造项目基建工程已开工建设，挖掘机、装载机、运输车辆正有条不紊地施工作业，抢赶进度。据了解，这条新上涂装生产线设计能力为30万件，车间面积1万平方米，总投资5000万元。据技术装备部负责人介绍，农用车车身涂装生产线项目是针对原车身涂装生产线产能受限，设备服役时间长而新上的，计划今年10月份竣工投产，项目达产后将使五征农用车制造能力和制造水平得到进一步提升。

今年，五征集团技改工作的突出特点是提升核心制造水平，扩大生产能力。围绕汽车产业发展新规划实施的汽车车架扩能项目，计划新上两条数控自动冲孔生产线和一条车架涂装生产线，项目计划今年10月份投产，达产后将使铆接汽车车架生产能力将达到年产8万架，以适应汽车产业发展需求。投资5000万元的汽车冲压生产线扩建项目，建成后汽车覆盖件年产能力将达到10万台套，为十二五期间汽车产业的快速发展打好坚实的基础。

围绕现代农业装备产业新上的农业装备工程机械和结构件加工车间项目，总投资3000万元，项目达产后将使五征具备农业机械各类结构件的加工生产能力。

五征集团技术改造还注重优化资源，改善环境，提高装备自动化程度。今年的技改项目中，无论是10万辆汽车生产线完善项目、汽车车架扩建项目，还是车辆厂的涂装生产线项目都是为了扩大产能、提高效能、优化资源，适应产业快速发展的需要而建的。轻型车公司10万辆汽车生产线全车间总控调度，实现了工位信息智能化、设备仪器自动化、输送搬运轻松化的现代化智能生产。新扩建的安旭加工车间，引进国外先进的半轴端部镦粗制作工艺，大大提高了产品质量。车辆厂的涂装生产线是按照汽车生产标准设计安装的，从挂件、酸洗、上底漆、上面漆到烘干都由电脑自动控制一次完成，具有国内先进水平，将有效地改善生产环境，降低员工的劳动强度。为了解决废水排放问题，同时开工建设了水气、配电和环保配套工程,以保证涂装废水的完全处理，真正实现清洁生产。这些技改项目建成后，必将进一步提升五征的装备制造水平，加快五征迈向现代制造业的步伐。